BTS CIRA - Saint Genis Laval (69)

Visite de la centrale Saint Alban/Saint Maurice

r.descartes — 2022-10-20T19:53:27Z

Mercredi 19 octobre, les étudiants de BTS CIRA 1ère année ont visité la centrale nucléaire de Saint Alban qui assure à elle seule près d'un quart de la production d'électricité de la région Auvergne Rhône Alpes. Après une conférence sur le fonctionnement de la centrale ils ont échangé avec des élèves ingénieurs en alternance dans la centrale, puis ils ont ensuite visité la salle des machines du réacteur 1 de la centrale, et ont pu poser des questions à Mme Fatinet, chargée de les guider lors de la visite. Ils ont pu à cette occasion avoir des informations intéressantes, notamment sur les outils mis en place par RTE (Réseau de Transport d'Electricité) pour adapter en permanence le fonctionnement de la centrale à la consommation d'électricité, mais aussi pour mettre à disposition du public et en temps réel les chiffres de production et de consommation d'électricité :
https://www.rte-france.com/eco2mix

Les étudiants de BTS 1ère année devant l'alternateur de la centrale :

La salle de contrôle de la centrale :

SIIRA 2022

r.descartes — 2021-12-30T11:48:44Z

Le lycée René Descartes de Saint-Genis-Laval organise du 1er au 4 février 2022 la 8ème édition du Salon Industriel de l'Instrumentation en Rhône Alpes (SIIRA).

Seul salon de la région dédié au monde de l'instrumentation et de la régulation, il a pour but de favoriser la rencontre :

• des industriels constructeurs de matériel d'instrumentation et de régulation,
• des industriels du process de la région Rhône-Alpes,
• des étudiants de BTS CIRA, qui ont vocation à travailler dans les secteurs de l'instrumentation et de la régulation.

Les stands de ce salon sont tenus conjointement par des étudiants de BTS Contrôle Industriel et Régulation Automatique (CIRA) du lycée René Descartes et des professionnels.

Si vous voulez avoir un aperçu de ce à quoi peut ressembler ce salon, nous vous invitons à faire une visite virtuelle de l'édition précédente http://storytellmevr.fr/SIIRA2020/

Les BTS CIRA visitent le barrage de Grangent

r.descartes — 2021-10-29T15:25:04Z

Les étudiants et professeurs du BTS CIRA remercient Mathieu BOUCHET (Coordonnateur lot Grangent / Groupement d'Usines LOIRE) pour avoir accepté de nous accueillir et Samuel GILLET (technicien d'exploitation avec mission préparation) pour sa visite passionnante du site. Tous nos remerciement également au personnel de l'OT du Forez pour ses conseils avisés.

Samuel Gillet (à gauche) et les étudiants de BTS 1ère année devant le barrage de Grangent. On peut voir les 4 vannes d'évacuation du barrage au fond.

L'énergie Hydraulique

L'énergie hydraulique est à ce jour le moyen de prédilection pour adapter en temps réel la production d'électricité à la consommation d'électricité par les clients. En cas de hausse de la demande d'électricité, le dispatching régional demande à l'usine hydraulique de produire plus d'électricité. En moins d'une heure, une turbine hydraulique peut être mise en service et délivrer sa pleine puissance. Par comparaison, les autres modes de production sont intermittents (cas des énergies éoliennes ou photovoltaïques qui dépendent des conditions météorologiques) ou mettent plusieurs jours à démarrer (cas des centrales nucléaires).

Par ailleurs, l'énergie hydraulique est renouvelable, et c'est pour le moment le seul moyen de stocker à grande échelle de l'énergie pour en faire de l'électricité. L'énergie produite sur le site de Grangent peut être consommée n'importe où en Europe, l'ensemble des réseaux électriques européens étant interconnectés.

L'usine hydraulique de Grangent, exploitée par EDF, fournit sur le réseau HTB (63kV) une puissance de 32 MW, ce qui permet d'alimenter en électricité l'équivalent de la moitié de la ville de Saint-Etienne. Plus exactement le barrage est équipé de deux turbines, chacune pouvant délivrer 16MW. Afin de générer une telle puissance électrique, chaque turbine a besoin de deux grandeurs physiques en entrée :
1. Une hauteur d'eau : la différence entre le niveau dans la retenue du barrage de Grangent et l'usine hydraulique est de 45m, ce qui représente une pression de 4,5 bar au niveau de la turbine.
2. Un débit : chaque turbine est traversée par 40 m3 d'eau chaque seconde.
Une énergie sous contrôle

Deux régulations sont nécessaires au bon fonctionnement de la turbine :

Samuel Gillet montrant le fonctionnement de la turbine aux étudiants

1. Des « pelles » permettent de réguler la vitesse de rotation de la turbine en envoyant plus ou moins d'eau sur les pales de la turbine. Cette vitesse doit être parfaitement calée sur la fréquence du réseau (50Hz) lors du couplage de la turbine au réseau.
2. Du courant est envoyé dans le rotor de l'alternateur de la turbine pour créer un champ magnétique plus ou moins grand, et ainsi réguler la tension produite. La tension nominale en sortie de l'alternateur est de 10 300V. Elle est élevée ensuite à 63 kV (63 000 V) par un transformateur pour correspondre à celle du réseau électrique HTB.

Le pilotage de ces régulations se fait depuis une salle de contrôle, au travers d'une IHM (Interface Homme Machine).

De nombreuses sécurités sont en place sur la turbine :
• En cas de problème, une vanne de pied permet de couper automatiquement l'arrivée d'eau dans la turbine. Cette vanne a un diamètre impressionnant de 3,5m !
• Deux transformateurs séparés alimentent des batteries de secours de 127 V. Ces batteries doivent permettre de continuer à alimenter les équipements essentiels en cas de coupure de l'électricité dans l'usine. Dans ces équipements essentiels, on compte les instruments de mesure, les automates gérant le fonctionnement de l'usine, et une part de l'éclairage dans l'usine.
• Des vannes d'évacuation en haut du barrage sont ouvertes en cas de crue. Grâce à ces vannes, le barrage peut évacuer jusqu'à 6000 mètres cubes d'eau par seconde.

Le château d'Essalois

Vue sur le barrage de Grangent et son lac de retenue depuis la terrasse du château.

A la suite de l'usine hydroélectrique, les étudiants ont visité le château d'Essalois. Le château d'Essalois, depuis sa terrasse, permet d'avoir une vue panoramique sur le barrage de Grangent et son lac de retenue.
Le château, tout récemment réaménagé, accueille une exposition sur l'historique du barrage. On y apprend notamment que le barrage de Grangent a été bâti de 1953 à 1957. Des panneaux expliquent aussi les conséquences que le barrage de Grangent a eu :
• sur l'économie de la région. Notamment, disparition d'une ligne ferroviaire qui a été noyé par le lac de retenue. Mais aussi apparition d'un tourisme de plaisance sur les berges du lac de retenue.
• sur l'écologie : passage d'espèces de poissons de rivière à des poissons d'étang.

Le barrage de Grangent fait l'objet de travaux de maintenance et d'amélioration réguliers. Lors de la visite, une turbine était en cours de remplacement. Le remplacement sera achevé fin novembre.

Visite à la verrerie OI France de Veauche

r.descartes — 2021-10-29T14:41:46Z

Les étudiants et professeurs du BTS CIRA remercient Marine PINEY (Assistante RH de OI France), Jean-Paul Montchamp (Fondeur à la retraite) et Philippe Mouton (Electrotechnicien à la retraite), pour leur accueil et pour la présentation de la verrerie OI France de Veauche.

OI France Veauche

Le leader mondial de l'emballage en verre Owens Illinois possède 9 verreries en France. Certains sites sont spécialisés dans la production de bocaux. Le site de Veauche, où sont employés 290 personnes, produit exclusivement des bouteilles. La verrerie devant tourner 24h/24, les employés fonctionnent en 5/8, c'est à dire que 5 équipes se relaient en permanence pour assurer la production. Chaque équipe travaille 8 heures d'affilée.
La verrerie OI France de Veauches a été fondée en 1883 à la demande de Badoit qui avait besoin d'une verrerie proche d'une ligne de chemin de fer pour conditionner l'eau minérale qu'elle produisait. De nos jours, l'eau minérale Badoit étant conditionnée essentiellement en bouteilles en plastique, la verrerie s'est tournée vers de nouveaux clients qui cherchent des bouteilles en verre pour leur produits. La verrerie produit chaque année 330 millions de bouteilles. Elle peut produire plus de 600 modèles de bouteilles différentes, de la petite bouteille de Cognac à la grande bouteille de 3 litres.

Un des avantage de l'emballage en verre est qu'il est recyclable à l'infini. Une bouteille en verre de teinte « chêne » peut comporter jusqu'à 90% de verre recyclé.
Une bouteille en verre blanc comportera 75% de verre recyclé et demandera plus d'énergie pour être réalisée.

Visite du site de production

Jean-Paul Montchamp (Fondeur à la retraite) et Philippe Mouton (Electrotechnicien à la retraite), nous ont fait visiter la verrerie et nous ont expliqué en détail le fonctionnement du procédé de fabrication.

Les fours

Pour fabriquer les bouteilles, tout part de deux immenses fours dans lesquels 400 tonnes d'un mélange de sable, de carbonate de soude et de calcaire sont portés à 1550°C. Cette température, bien que très élevée, est contrôlée au degré près, et le niveau du verre fondu dans le four est réglé au centième de millimètre.

A ce mélange en fusion, on rajoute des additifs qui permettront de définir précisément la couleur du verre : Phonolite, dolomie, feldspath, alumine, sulfate, ou coke. Le verre sort du four par un siphon, qui alimente des canaux appelés feeder. Le verre peut-être refroidit sur les feeders afin d'atteindre le température souhaitée au moulage : 1100°C. En bout du feeder, deux gouttes appelées paraisons se forment. Ces gouttes tombent dans le moule ébaucheur, puis l'ébauche est retournée et introduite dans le moule finisseur. Là, de l'air comprimé est injecté, ce qui vient plaquer le verre contre les parois du moule. La bouteille ainsi formée est extraite du moule et part sur un tapis roulant.

Il est indispensable de graisser régulièrement le moule, sinon le verre s'accroche au métal. On vient même graisser la paraison pour qu'elle tombe le plus vite possible dans le moule ébaucheur. La vitesse est essentielle pour que la paraison tombe bien au fond du moule ébaucheur où se forme le goulot.

A la sortie du moulage, un soufflage refroidit le verre pour le solidifier. Les bouteilles sont alors à 500°C.

Elles passent ensuite dans un four tunnel appelé arche de recuisson. Les bouteilles rentrent à 500°C et la température remonte à 540°C, pour baisser progressivement jusqu'à 90°C en sortie de l'arche. Le but de ce traitement thermique et d'éliminer la plupart des tensions qui sont apparues lors du moulage. Sans cela les bouteilles seraient extrêmement cassantes et dangereuses pour les utilisateurs.

La chaîne de conditionnement

Les bouteilles subissent ensuite un traitement de surface. On vaporise à l'extérieur des bouteilles encore chaudes un produit qui évite qu'elle ne se rayent par la suite en frottant les unes contre les autres.

Elles sont ensuite contrôlées. Les contrôles concernent la présence de bulles d'air dans le verre, ou de fêlures. On contrôle aussi la forme de la bouteille. Ces contrôles peuvent être réalisés en utilisant des techniques très variées :
• contrôle mécanique par palpeurs,
• contrôle optique par laser,
• contrôle par injection d'air comprimé pour vérifier la présence de fêlures au niveau du goulot,
• Imagerie et reconnaissance de forme.

Enfin un contrôle humain peut être réalisé pour les bouteilles à forte valeur ajoutée. Les bouteilles qui présentent des défauts sont éjectées et renvoyées vers le four de fusion du verre, où elle participeront à la formation de nouvelles bouteilles.

En fin de la ligne de contrôle, les bouteilles sont retournées et soufflées pour vérifier qu'aucun corps étranger ne se trouve à l'intérieur.

Elles sont ensuite regroupées en couches à l'aide d'un orienteur puis regroupées en plusieurs couches superposées à l'aide d'un palettiseur. La chaîne d'emballage la plus récente est équipée d'un grand bras robotisé de marque Kuka, qui effectue le même travail à des cadences supérieures. La palette ainsi formée est enrobée d'un film plastique et envoyée à l'expédition.

En septembre 2021, OI France a inauguré un nouveau four pour la verrerie. L'investissement correspondant s'élève à 30 millions d'euros, ce qui prouve que cette industrie comptera à l'avenir.

Contenu des études du BTS C.I.R.A.

r.descartes — 2021-09-03T16:37:28Z

Les deux années du BTS C.I.R.A.

L'entreprise Phoenix Contact est venue au...

Webmestre — 2021-01-16T19:17:27Z

L'entreprise Phoenix Contact est venue au lycée le 9 décembre 2020 pour faire don aux étudiants d'un automate acx f 2152.

Cet automate est équipé de la technologie PLCnext, ce qui lui permet d'échanger des données avec un Cloud sur internet. Grâce à cet automate, Bilal, Lilian, Thomas et Djamel vont pouvoir réaliser un projet "industrie 4.0" dans le cadre de leur BTS CIRA.

BTS CIRA par alternance au lycée René Descartes

Webmestre — 2020-10-17T18:52:00Z

Objectifs :

_ Former des spécialistes du contrôle et de la régulation des grandeurs physiques en milieu industriel.

Métiers :

_ La maintenance, l'ingénierie, et le technico-commercial sont les principales activités du technicien supérieur CIRA.

Secteurs industriels :

_ Chimie, Pharmacie, Pétrochimie, Energie, Environnement, Sidérurgie, Papeterie sont des branches d'activités utilisant les compétences du technicien supérieur CIRA.

Contrat pro ou apprentissage 12 mois : 2ième année du BTS

Début du contrat : début septembre

55 % à 60% du temps en entreprise

Financement au travers de votre OPCA

Jeunes préformés (première année de BTS CIRA) et titulaires des habilitations électriques et chimiques.

Présélection des postulants par le centre de formation.

Statut salarié (5 semaines de congés payés annuels).

Moins de 21 ans : 55% du SMIC 35 H
De 21 à 26 ans : 70% du SMIC 35 H
Plus de 26 ans : 100% du SMIC 35 H
Pré requis : 1 année de BTS CIRA validée.

Lieu de formation : lycée René Descartes Saint Genis Laval

Possibilité d'internat au lycée René Descartes.

Matériels de formation et ateliers logiciels à la pointe de la technologie (API, SNCC). Visite virtuelle du salon SIIRA 2020 et des plateformes du lycée

Visite virtuelle du lycée et des laboratoires CIRA

Webmestre — 2020-10-11T19:11:00Z

Un virus vous empêche de venir visiter nos laboratoires ?
Qu'à cela ne tienne, cliquez sur les deux images ci-dessous pour faire une visite virtuelle

de notre établissement,
de nos laboratoires.

Vous pourrez découvrir le cadre idéal dans lequel se trouve implanté le lycée ainsi que notre matériel de formation et ateliers logiciels à la pointe de la technologie (API, SNCC).

Visite Virtuelle du Lycée

Visite virtuelle des laboratoires CIRA

stage en BTS CIRA

Webmestre — 2020-09-17T18:43:00Z

Dans le cadre de la formation BTS CIRA, les étudiants effectuent un stage obligatoire en fin de première année. Le but de ce stage est d'accomplir, dans les conditions réelles, un apprentissage aux activités fondamentales du technicien CIRA.

Le stage se déroule de mi-mai à fin août ; sur une période de 16 semaines comprenant 12 semaines de stage en entreprise et 4 semaines de congés.

Le secteur des industries des procédés présente de nombreuses possibilités de stage : chimie, pharmacie, agroalimentaire, environnement, énergie, papeterie, sidérurgie, cimenterie, verrerie...

Les entreprises de production (méthode, production, maintenance...) comme les entreprises de services (ingénierie, installation, maintenance...) et les fournisseurs d'équipements de contrôle et régulation (technico-commercial, ingénierie...) ont vocation à accueillir un stagiaire dans leurs services.

Exemples de stages réalisés de mai à septembre 2020

étudiant	sujet	Entreprise
Adrien	Industrie chimique : Régulation Sujet de stage : Migration des régulateurs d'un compresseur d'air	YOKOGAWA (69 Lyon) _
Adrien	« J'ai travaillé au bureau d'études. Ce stage a été très formateur pour moi ; il m'a permis d'utiliser mes connaissances de première année et de les appliquer. J'ai poursuivi ce stage par une deuxième année en alternance, dans le même service. »
Baptiste	Industrie pétrolière : Régulation Sujet de stage : Régulation de niveau par une vanne motorisée	IFPEN (69 Solaize)
Baptiste	« Le stage m'a fait découvrir qu'un diplômé BTS CIRA pouvait intervenir dans des domaines et des disciplines très variés. J'ai apprécié travailler tantôt sur le terrain, tantôt en bureau d'études. Il ne faut pas hésiter à poser des questions, le tuteur est à l'écoute pour te renseigner. »
Kémil	Industrie pharmaceutique : Instrumentation Sujet de stage : Banc d'étalonnage de pression à vide	Protéis (69 Chaponost)
Kémil	« Le stage m'a permis de faire connaissance avec le monde du travail. Les personnes de l'entreprise étaient vraiment très accueillantes. Après une phase d'apprentissage, mon tuteur m'a fait confiance et m'a laissé travailler en autonomie. J'ai même pu effectuer une mise en service chez le client. »
Harold	Industrie chimique : instrumentation Sujet de stage : Remplacement et mise en service de détecteurs de gaz	ARKEMA (69 Pierre-Bénite)
Harold	« Le stage a constitué une bonne expérience. Il y avait une bonne ambiance au sein de l'équipe. J'ai été bien conseillé. Cela m'a donné envie de travailler dans le domaine de l'instrumentation. »
Thibault	Industrie papetière : Automatismes Sujet de stage : Câblage de la sécurité d'une perceuse, par empreinte digitale	SAICA (24 Laveyron)
Thibault	« Pendant le stage, j'ai travaillé sur le terrain, ce qui m'a beaucoup plu. Il y avait une bonne ambiance dans le service de maintenance électrique dans lequel j'ai été affecté. Après l'obtention du BTS CIRA, je souhaite poursuivre mes études par une année en licence professionnelle en alternance. J'ai l'intention de travailler plus tard dans l'industrie papetière. »

SIIRA 2020 - visite Virtuelle

Webmestre — 2020-03-04T10:16:19Z

Bonjour à tous,

Du 4 au 7 février dernier, les étudiants de BTS CIRA du lycée René Descartes ont organisé et animé un salon de l'instrumentation industrielle dans l'établissement, en partenariat avec 21 constructeurs de renom. A cette occasion, une visite virtuelle à été réalisée. Pour ce qui n'ont pas eu l'occasion de venir voir ce salon, ou pour ceux qui voudraient s'en rappeler, une visite virtuelle a été réalisée :

www.storytellmevr.fr/SIIRA2020/index.htm

Lien vers la visite virtuelle :

Bonne visite !